Kuonaruukun käyttöperiaate

Kuona-astiaa käytetään pääasiassa konvertterikuonan, raffinointiuunikuonan ja jatkuvan valun kauhan jäännösten kuljettamiseen. Konvertterisulatusprosessin olosuhteissa kuonan lämpötila on korkeampi kuin sulan teräksen (koska kuona sijaitsee korkean lämpötilan happipuhallusreaktion alueella). Sulatuksen jälkeen sulan teräksen pinnan peittävän nestemäisen kuonan lämpötila laskee, olipa kyseessä muuntimen kuonaroiske- ja uunin suojausprosessi tai kaatouunin ja kuonan jne. toiminta. Teoriassa tällaisella korkean lämpötilan kuonalla on riski sulaa kuonaastian läpi. Kuitenkin, kun kuonakalvo on muodostettu ja valuteräsmateriaalilla on nopean lämmön imeytymisen ja nopean lämmönjohtavuuden edut, kuonasäiliön rungon pinta johtaa jatkuvasti lämpöä ympäröiville alueille konvektiolla, joten kuona-astia ei muuttuvat punaisiksi ja muotoutuvat liian korkean lämpötilan nousun vuoksi. Lisäksi kuonasäiliössä olevan nestemäisen kuonan lämpötilaa alennetaan asteittain, jolloin kuonakalvoa on vaikea sulattaa uudelleen, mikä varmistaa täysin, että kuona-astiassa on riittävä turvallisuus. Tietenkin, jos korkeassa lämpötilassa sulanut teräs jatkaa pääsyä kuona-astiaan ennen kuonaa, sen törmäysenergia ja korkea lämpötila aiheuttavat todennäköisesti puhkaisuonnettomuuden kuona-astiaan; päinvastoin, jos kuona tulee ensin kuona-astiaan, puhkaisuriski on paljon pienempi. Tämä on myös tekninen periaate, että valuteräskuonaastia voi kuljettaa turvallisesti korkean lämpötilan kuonaa.